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大棚钢构焊接质量控制

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1、焊接质量的一般控制措施
a、焊接材料:所有焊材均要有质保书并符合规范要求,入库后分类管理,并保证通风干燥,焊条使用前严格按使用说明进行烘焙,CO2气体纯度和含水量符合规范要求。
b、焊接设备接地要好,并经常检修,使其处于良好工作状态。
c、焊工操作平台搭设牢固,并做好防护。
d、焊工工具配备齐全,施工时妥善放置。
e、焊工必须具备相应焊接资格,持证上岗,焊工只能从事其资格认定的工作范围的焊接。
f、焊接接点处的铁锈、油漆、水分及其他影响焊接质量的杂物,应在焊接前清除。
g、对焊缝坡口尺寸进行检查、记录。
h、对接焊缝和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。焊接完毕,应割除引弧、引出板。
i、多层焊接应连续进行,每一层焊道焊完后应及时清理、检查,清除缺陷后再施焊。
j、空气相对湿度大于85%时,应对焊接施工点进行吸湿、干燥处理后进行焊接。
k、焊接预热和层间温度应严格控制,确保焊接质量。
l、焊接中应严格按工艺规范要求进行施焊,随时注意焊接电流、电压及焊接速度,如发现问题,应立刻上报,整改后才可继续焊接。
m、焊接完毕,应清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,打上焊工钢印号。
2、焊接检测
(1)、焊缝外观检查
a、所有焊缝均需由焊接工长100%进行目视检查,并记录成表。
B、对焊道尺寸、焊角尺寸、焊喉进行检查记录。
3、无损探伤
为保证焊接质量及检验的公正、可信性,我单位将按设计及现行国家钢结构施工质量验收规范要求聘请有资质的无损检测单位及人员对本工程钢结构焊缝进行无损检测。探伤比例及标准依据钢结构施工质量验收规范执行。

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